在CNC數(shù)控車床切削加工中，切削速度、進(jìn)給量和切削深度是三個(gè)至關(guān)重要的要素，它們的選擇直接影響到加工效率、刀具壽命和加工質(zhì)量。以下是對(duì)這三個(gè)要素選擇方法的詳細(xì)解釋：

1. 切削速度

定義：切削速度是指刀具切削刃上的某一點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度，通常以米/分（m/min）表示。

影響因素：

刀具材料：硬質(zhì)合金刀具可承受較高的切削速度，而高速鋼刀具則較低。

工件材料：硬度高、韌性大的材料需降低切削速度。

加工條件：粗加工時(shí)切削速度較低，精加工時(shí)則可適當(dāng)提高。

機(jī)床、工件、刀具的剛性系統(tǒng)：剛性較差時(shí)需降低切削速度。

選擇原則：根據(jù)刀具和工件材料、加工條件以及機(jī)床性能，選擇合理的切削速度，以在保證加工質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。

2. 進(jìn)給量

定義：進(jìn)給量是指工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次，工件與工具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移，通常以毫米/轉(zhuǎn)（mm/r）或毫米/分（mm/min）表示。

影響因素：

加工表面粗糙度要求：精加工時(shí)進(jìn)給量較小，以保證表面質(zhì)量。

刀具強(qiáng)度：刀具強(qiáng)度較高時(shí)，進(jìn)給量可適當(dāng)增大。

機(jī)床功率和剛性：需確保機(jī)床能夠承受所選進(jìn)給量下的切削力。

選擇原則：在保證加工表面粗糙度和刀具強(qiáng)度的前提下，選擇盡可能大的進(jìn)給量，以提高生產(chǎn)效率。

3. 切削深度

定義：切削深度是指刀具切入工件表面的深度，通常以毫米（mm）表示。

影響因素：

工件材料：對(duì)于硬度高或韌性大的材料，切削深度需適當(dāng)減小。

刀具和機(jī)床的剛性：剛性較差時(shí)需降低切削深度。

加工余量：粗加工時(shí)切削深度較大，以快速去除多余材料。

選擇原則：根據(jù)工件材料、刀具和機(jī)床的剛性以及加工余量，選擇合理的切削深度，以確保加工效率和刀具壽命。

綜上所述，在選擇CNC數(shù)控車床切削的三個(gè)要素時(shí)，需綜合考慮刀具材料、工件材料、加工條件、機(jī)床性能以及加工要求等多方面因素。通過科學(xué)合理的選擇，可以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的切削加工。                     http://www.dehengcf.com/