保證數(shù)控車床工作臺(tái)的精度和耐磨性是確保加工質(zhì)量和延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。以下是一些具體措施：

一、保證工作臺(tái)精度的措施

1.規(guī)范操作者行為：

規(guī)范操作者的操作行為，讓其養(yǎng)成遵守工藝紀(jì)律的好習(xí)慣。

嚴(yán)禁私自更改切削深度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給等參數(shù)，以避免因操作不當(dāng)引起的精度誤差。

2.定期維護(hù)保養(yǎng)：

定期對數(shù)控車床設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，特別是對工作臺(tái)等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和調(diào)整。

觀察設(shè)備精度控制儀器、定位精度等，確保這些影響加工精度的關(guān)鍵部位和設(shè)備符合加工要求。

3.合理選擇夾裝方式：

數(shù)控車床的工件夾裝方式與普通車床大同小異，但數(shù)控車床通常會(huì)采用組合夾裝方式。

合理選擇夾裝方式，確保工件在工作臺(tái)上的穩(wěn)定性和精度。

4.程序編制與修改：

采用編程保證尺寸精度，編程在加工全過程均有相對統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn)，累積誤差相對較小。

在程序自動(dòng)運(yùn)行后停車測量，與設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比分析，發(fā)現(xiàn)工件尺寸未能滿足要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行程序修改。

二、提高工作臺(tái)耐磨性的措施

1.優(yōu)化設(shè)計(jì)與材料選擇：

在設(shè)計(jì)工作臺(tái)時(shí)，盡量爭取無磨損或盡量減少磨損。

選擇具有高耐磨性的材料，如淬硬鋼等，以提高工作臺(tái)的耐磨性能。

2.加強(qiáng)潤滑與防護(hù)：

確保工作臺(tái)在相對運(yùn)動(dòng)時(shí)得到充分的潤滑，以減少摩擦和磨損。

加強(qiáng)防護(hù)，避免灰塵、切削屑等雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副，影響耐磨性。

3.定期檢查和更換磨損部件：

定期檢查工作臺(tái)的磨損情況，對磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)進(jìn)行更換。

對于可補(bǔ)償?shù)哪p間隙，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在構(gòu)造上能進(jìn)行補(bǔ)償，如采用自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)償或定期人工補(bǔ)償方式。

4.提高導(dǎo)軌耐磨性：

導(dǎo)軌是工作臺(tái)上的關(guān)鍵部件之一，其耐磨性直接影響工作臺(tái)的精度和壽命。

可采用靜壓導(dǎo)軌、動(dòng)壓導(dǎo)軌等技術(shù)，提高導(dǎo)軌的耐磨性能。同時(shí)，適當(dāng)選擇導(dǎo)軌的材料和熱處理方式，也可進(jìn)一步提高其耐磨性。

綜上所述，通過規(guī)范操作者行為、定期維護(hù)保養(yǎng)、合理選擇夾裝方式、程序編制與修改以及優(yōu)化設(shè)計(jì)與材料選擇、加強(qiáng)潤滑與防護(hù)、定期檢查和更換磨損部件等措施，可以有效保證數(shù)控車床工作臺(tái)的精度和耐磨性。這些措施的實(shí)施將有助于提高加工質(zhì)量和延長設(shè)備使用壽命。                    http://www.dehengcf.com/